VX-3用ホルダ ホームに戻る
◆はじめに(2023/8/4)
ハンドマイクほどの大きさの小型トランシーバーは、手のひらに収まるサイズでありながら、高性能かつ機能満載でと、昔のずっしりした単機能のトランシーバーに比べれば、信じられないほどの進化をとげています。私が持っているのはSTANDARDのVX-3という144/430MHzデュアルバンドのものですが、待ち受け受信の時に腰のベルトやリュックの肩ベルトに下げられるホルダを作ってみようと思います。
(左)FT-817用ハンドマイク (右)VX-3
◆構造を考える(2023/8/4)
部材は @ホルダ本体 A前カバー B腰ベルト の3つに分け、ソフトケースのようにカバーしたままで使用するのではなく、運用する時はホルダから取り出して使います。
おおまかな設計図
◆木型を作る(2023/8/4)
(左)切り出した板にボンドを塗って4枚重ね、ズレ止めの竹串を通す (中)竹串を切る (右)木型とVX-3
◆革絞り(2023/8/4)
(左)革を水に浸す (右)シャコ万で固定し乾燥
(左)木型から外した前カバー (右)VX-3を入れてみる
切り出した部材 (左)前カバー (中)ホルダ本体 (右)腰ベルト
◆穴開け(2023/8/11)
(左)穴開け工具 (右)穴開けした各部材
◆床面仕上げ(2023/8/11)
革の床面(裏面)や切断面の毛羽立ちを抑えるため「トコフィニッシュ」という仕上げ剤を塗ります。ガラス板で磨けば艶出しもできるようですが、必要ないのでそこまではやっていません。
◆ホック付け(2023/8/11)
ホックは次の2個所に付けます。@トランシーバーを出し入れする部分 A腰ベルト部 ポンチと治具を使って穴開けした箇所にカシメました。
(左)ホック付けの道具と部品 (右)ホックを付けた各部材
◆手縫い(2023/8/11)
針を2本使い、革細工専用の細いヒモのようなロウ引きした糸で、縫いあげる寸法の4倍強の長さを使い、表と裏から交互に針を刺し、毎回引き締めながら縫うという作業です。別々に準備した各部材が、縫うことで一体化していくという充実感があります。
(左)縫い始め (右)縫い終わり
(左)ホルダとVX-3 (中)正面 (右)裏面
◆待ち受け受信のスタイル(2023/8/11)
待ち受け受信時は両手をあけておきたいため、腰のベルトあるいはリュックの肩ベルトから下げます。仲間からの呼び出しがあれば、トランシーバを取り出してすぐに応答することが出来ます。また革絞りの時、縮める事が出来ず仕方なしに底部にあけた穴ですが、リグを取り出すときにその穴に指を入れて押し上げれば良く、けがの功名と言ったところでしょう。
(左)腰に下げる (右)リュックの肩ベルトに下げる
◆ホルダを作ってみて(2023/8/11)
仕事の関係で知り合った方の趣味が革細工で、手提げバッグやキーホルダー等を見せていただいたのがきっかけとなり、「自分でも出来そう」との思いから、ネットで調べ、ネットで購入し、手順を考えて試行錯誤しながら作り始めて2ヶ月経ちました。アマチュア無線の自作ジャンルの中に、革のケースやホルダを作る記事をこれまで見かけたことはありませんが、私がアルミ板で作る自作ケースの延長線上に、こういった革細工があっても面白いように思います。独自の物を持ち、手作り出来るという満足感は、どの世界にも共通する価値観ではないでしょうか。この製作記事では全体の流れを説明する程度に留めています。各作業の注意点やコツについてはネットや下の参考資料のページをご覧ください。
同じ要領で作ったスマホホルダ
<完了>
参考資料